什么是鈦酸酯偶聯劑 鈦酸酯偶聯劑的作用是什么

什么是鈦酸酯偶聯劑 鈦酸酯偶聯劑的作用是什么   

       鈦酸酯偶聯劑在熱塑性塑料、熱固性塑料及橡膠等填料體系中都具有較好的偶聯效果。鈦酸酯偶聯劑按其結構大致可分為四類:單烷氧基型、單烷氧基焦磷酸酯型、整合型和配位體型。單烷氧基型偶聯劑的結構通式為:RO-Ti(OX-R-Y)3。代表性品種為三異硬脂?；佀岙惐?TTS),適用于碳酸鈣填料。

       鈦酸酯偶聯劑是70年代后期由美國肯利奇石油化學公司開發的一種偶聯劑.對于熱塑型聚合物和干燥的填料,有良好的偶聯效果；這類偶聯劑可用通式：ROO(4-n)Ti(OX-R’Y)n (n=2,3)表示；其中RO-是可水解的短鏈烷氧基,能與無機物表面羥基起反應,從而達到化學偶聯的目的；OX-可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等,這些基團很重要,決定鈦酸酯所具有的特殊功能,如磺酸基賦予有機物一定的觸變性；焦磷酰氧基有阻燃,防銹,和增強粘接的性能；亞磷酰氧基可提供抗氧、耐燃性能等,因此通過OX-的選擇,可以使鈦酸酯兼具偶聯和其他特殊性能；R’-是長碳鍵烷烴基,它比較柔軟,能和有機聚合物進行彎曲纏結,使有機物和無機物的相容性得到改善,提高材料的抗沖擊強度;Y是羥基、氨基、環氧基或含雙鍵的基團等,這些基團連接在鈦酸酯分子的末端,可以與有機物進行化學反應而結合在一起.應用在塑料行業,可使填料得到活化處理,從而提高填充量,減少樹脂用量,降低制品成本,同時改善加工性能,增加了制品光澤,提高了質量.

應用在橡膠行業,對填料改性可起補強作用,可減少橡膠用量和防老劑用量,提高制品耐磨強度和抗老化能力,其光澤也得到顯著提高.

應用在涂料行業,可增大顏料填料量,分散性能提高,具有防沉效果,可防發花,漆膜強度得到提高,色澤鮮艷,還具有催干特性,對烘漆還可以降低烘烤溫度和縮短烘烤時間.

應用在顏料行業,可使顏料分散性得到顯著改善.可縮短研磨分散時間、使制品色澤鮮艷.

應用在造紙行業,使碳酸鈣或滑石粉分散性得到提高,流失損耗大為減少,并提高其填充量,增強紙張強度,改善紙張印刷性能等.

應用在油田行業,可提高壓裂液的成膠性能,耐熱溫度及井下深度和滲透性能,對提高石油采收率效果顯著.

應用在磁材料工業,使磁粉分散性得到顯著改善,與帶基或載體的親和性增強,從而提高了其充填量,使磁密度增大,磁信號得到顯著提高.